近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于最佳的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障，安徽高效节能蒸汽锅炉参数。
中正循环流化床燃烧（CFBC）技术作为一种新型成熟的高效低污染清洁煤技术，具有许多其它燃烧方式没有的优点。循环流化床属于低温燃烧，因此氮氧化物排放远低于煤粉炉，仅为100mg/Nm3左右，并可实现在燃烧过程中直接脱硫，脱硫效率高。且技术设备经济简单，其脱硫的初期投资及运行费用远低于干煤粉炉加烟气脱硫（PC+FCD）。排出的灰渣活性好，易于实现综合利用，无二次灰渣污染。负荷调节范围大，低负荷可降到满负荷的30%左右。
九十年代中后期随着国家能源政策调整及环保法规的逐步实施CFB锅炉开始在电力行业得到应用此阶段三大锅炉厂先后引进国外技术开始设计制造中级容量CFB锅炉其中东锅引进美国FW公司、哈锅引进ALSTOMEVT公司、上锅引进ALSTOMABB-CE公司(2001年8月技术引进协议开始生效)的相应CFB锅炉技术。东锅厂引进FWEC技术生产的210t/h沸腾炉已出口巴基斯坦。一九九一年十一月国家计委、机电部正式下文由东锅厂和四川内江电厂进口410t/h循环流化床和广东茂名石化公司进口220t/h循环流化床锅炉同时引进大型循环流化床技术。引进奥斯龙的410t/h和220t/h循环流化床锅炉现己在四川内江电厂和广东茂名石化公司投运。
安徽高效节能蒸汽锅炉参数，盘柜的二次运输根据设备重量和现场条件采用吊车、汽车或人力运输。吊点——有吊环者吊索应穿在吊环内无吊环者吊索最好挂在四角主要承力结构处不得将吊索挂在设备部件如开关拉杆等上吊运输中应牢固固定防止磕碰以免仪表、元件或油漆损坏。盘柜的稳装盘柜在室内的位置按施工图的规定。在距柜顶和柜底各200mm高处按规定的位置绷两根尼龙线作为基准线将盘柜按图纸规定的顺序比照基准线稳装就位其四角可用钢垫片找平找正。找平找正后即可将柜体与基础槽钢、柜体与柜体、柜体与两侧挡板固定牢固。柜体与柜体、柜体与两侧挡板采用螺栓联接。柜体与基础槽钢最好采用螺栓联接如图纸规定采用点焊时按图纸施工。柜体稳装横平竖直、安装牢固、连接紧密、无明显的缝隙采用小线、线坠、水平尺检查时垂直误差不大于5/米水平误差不大于5mm。
锅炉主要工作参数锅炉型号YG150/3.82—M1制造厂家济南锅炉集团有限公司额定蒸汽温度450℃额定蒸汽压力表压3.82Mpa额定蒸发量150t/h最大连续蒸发量B—MCR)160t/h给水温度150℃锅炉排烟温度150℃锅炉计算热效率90.16%锅炉保证热效率89.56%燃料消耗量21.4t/h石灰石消耗量1.5t/h空气预热器进风温度25℃一次热风温度150℃二次热风温度150℃一、二次风量比50，540排污率≤2%循环倍率2530锅炉飞灰份额70%脱硫效率钙硫摩尔比为2.3时)≥90%
床温的调整床温是循环流化床锅炉需要重点监视的主要参数之一床温的高低直接决定了整个锅炉的热负荷和燃烧效果这是由床温是循环流化床锅炉的特点动力控制燃烧)所决定的。根据燃用煤种的不同床温的控制范围一般在850900℃左右对于挥发份高的煤种可以适当地降低而对于挥发份低的煤种则可能要在900℃以上但不宜过高或过低过低可能会造成燃烧不完全损失增大脱硫效果下降降低了传热系数严重时会使大量未燃烧的煤颗粒聚集在尾部烟道发生二次燃烧或者密相区燃烧份额不够床温过高则可能造成床内结焦烧坏风帽被迫停炉。一般应保证密相区温度不高于灰的初始变形温度100150℃或更多。调节床温的主要手段是调整给煤量和一、二次风量配比。如果保持过剩空气量在合适范围内增加或减少给煤量就会使床温升高或降低，安徽高效节能蒸汽锅炉参数。
未来,中正锅炉将继续坚持用领先的产品和四全服务体系，提高企业核心竞争力，努力把企业打造成一个国际知名的节能环保设备供应商。相信，在国际化发展的道路上，中正锅炉必定会越走越远，越走越好。